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质量优良,服务为先

About Us

关于力宇窑炉

  洛阳力宇窑炉有限公司(原恒宇电炉厂),目前在新安已设立分公司(占地三十六亩),现拥有理论及实践经验丰富的技术及制造团队,工程师有二十余年的制造经验、是一家集研发、生产、销售、服务为一体的电炉制造基地,引进国外先进技术,可根据用户要求设计制造各种不同尺寸及型号、各种高精度电炉及窑炉。主要制造:高温炉、高温电炉、高温电阻炉、箱式电阻炉、箱式高温电炉、高温马弗炉、实验高温炉、箱式电炉、熔块炉、马弗炉、管式电炉、DPF再生炉、实验电炉、钟罩炉、梭式炉、烧结炉、热震炉、真空炉、重烧炉、牙科烤瓷炉、高真空CVD管式炉、节能电炉、陶瓷电炉、气氛电炉、井式电炉、冶金电炉、纳米电炉、玻璃溶化炉、钼棒炉、碳棒炉、推板窑、辊道窑、陶瓷加热炉、化工加热炉、电子加热炉、冶金加热炉、化工烧结炉、电子烧结炉,电子干燥设备有干燥箱,真空干燥箱,工业烘箱等,生产经历二十余年的市场锤炼,产品质量可靠,性能稳定,深受广大新老客户的好评,产品畅销国内外,广泛应用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、煤炭、医药、陶瓷、玻璃、铝业、化工、金属烧结和金属热处理用。  近年来,洛阳力宇窑炉有限公司通过更新理念、体制机制和科技创新,并于2015年通过ISO 9001:2015质量管理体系认证。公司主营业务收入保持持续增长,产品在国内市场占有率提升,荣获质量诚信AAA企业荣誉证书。  公司在产品技术上,精益求精,不断创新,先后开发出LYL一系列节能型电炉、窑炉产品,多项产品获国家证书:具有升温快、高节能、高精度、高稳定性、保温性能好、全程微电脑控制、可编程全自动升温、降温、保温、炉体表面温度接近室温等优利条件;在产品安全上,我们通过了欧盟CE认证。力宇产品具有行业针对性,性能优异,问世以来取得了良好的市场业绩。我们坚持创新,不断科研,荣获“高新技术企业”称号,并且通过了“科技型中小企业”认证。2022年7月,我们荣获了“洛阳市企业研发中心”证书,证书编号:202207080,2024年1月,被授予“河南省专精特新中小企业”。  我们坚持以科技促生产,以质量创品牌,以品牌创市场的战略发展,实现科学化管理,我们以质量保证,服务完善,信誉良好的原则。  热诚欢迎国内外新老客户前来参观洽谈,让我们携手,合作共赢!洛阳新安厂区洛阳高新厂区
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缘于品质,忠于信赖

liyu After-sale Service

力宇售后服务

总则与细则

1.完善的售后服务,体现温蒈、温情、温暖的服务宗旨提高顾客满意度为指导方向
2.较好的服务态度和服务质量,宣传公司文化,树立公司形象;服务及时快捷,叫修、等待时间短,修理耗时少

服务承诺

1.售后跟踪:对售出的产品进行长期的售后跟踪,热情周到的服务保证消费者用上满意的产品
2.维修更新:拥有维修团队,为用户提供咨询、和介绍产品的使用注意事项等工作

管理体制

1.设立售服务机构和售后配件库,为消费者提供售后服务
2.负责消费者反馈信息的收集、投诉的受理,退件、换件、维修
3.不定期举办售后服务培训;
4.设立售后服务热线咨询电话,提供在线售后服务、咨询解答

维修服务细则

1.维修人员经过培训
2.记录详细的客户信息、故障现象,送交售后服务中心处理
3.接到报修初步核实故障现象,派遣合适的维修人员进行维修
4.诚心精心细心,属有偿费用,收取相关费用后开具发票或收据

好品质看的见

Our Advantage

我们的优势

与时俱进 开拓创新

我们始终坚持以科技促生产,以质量创品牌,以品牌创市场的发展战略,坚持与时俱进,开拓创新。

心寄客户 贴心服务

实现了科学化的管理为客户提供了更加完善、周到的服务

节能省电 绿色环保

我公司在产品技术上精益求精、不断创新、自主研发出了LYL系列节能电炉。我们的产品节能耐用省电,绿色环保

技术精湛 高度智能

精度高,稳定性好,保温性强,升降温速率可调,全程微电脑控制,可编程全自动操作工艺曲线,高度智能化

专利证书 庞大的市场占有率

LYL系列节能型电炉、窑炉等多项产品获得专利证书,在国内有良好的口碑市场占有率位居前列

客户青睐 远销国内外

产品已出口欧洲、日本、俄罗斯、巴基斯坦、菲律宾、越南、马来西亚等多个地区、通过了海内外市场的检验,得到了客户的广泛认可和好评

优良,创新,品牌,诚信

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高温马弗炉的保养要注意什么

高温马弗炉的保养要注意什么

高温马弗炉的保养要注意什么高温马弗炉是实验室和工业生产中不可或缺的高温设备,广泛应用于材料科学、冶金、陶瓷等领域。为了保证高温马弗炉的正常运行和延长其使用寿命,日常的保养工作至关重要。高温马弗炉厂家洛阳力宇窑炉将详细探讨高温马弗炉保养时需要注意的各个方面,以确保设备的高效、安全运行。一、外部清洁与检查清洁设备表面:定期使用柔软的布擦拭高温马弗炉的表面,去除灰尘、油污等杂质。避免使用腐蚀性的清洁剂,以免损坏设备表面。检查电源线和插头:检查电源线是否有破损、老化等现象,插头是否松动或接触不良。发现问题应及时更换或维修,以确保设备的安全使用。检查通风口和散热装置:确保通风口畅通无阻,散热装置工作正常。定期清理通风口和散热装置上的灰尘和杂物,以保证设备的散热效果。二、内部清洁与检查清理炉膛:在炉膛冷却后,使用柔软的布或刷子清理炉膛内的残留物、灰烬等杂质。避免使用尖锐的工具刮擦炉膛,以免损坏设备。检查加热元件:检查加热元件是否有损坏、老化等现象。如有发现,应及时更换,以确保设备的加热效果和安全性。检查隔热材料:检查隔热材料是否完好,有无破损或脱落现象。如有发现,应及时修补或更换,以保证设备的隔热性能。三、电气系统保养检查控温系统:定期检查控温系统的运行状态,确保温度控制准确、稳定。如有问题,应及时联系专业人员进行维修。检查安全保护装置:检查超温报警、过流保护、短路保护等安全保护装置是否正常工作。如有异常,应及时维修或更换,以确保设备的安全使用。检查电源线路:检查电源线路是否有破损、老化等现象,确保电源线路的安全可靠。如有问题,应及时更换或维修。四、维护与校准定期维护:按照设备说明书的要求,定期对高温马弗炉进行维护。这包括检查设备的各个部件是否完好、紧固螺丝是否松动等。校准控温系统:定期校准控温系统,确保温度控制的准确性。校准时应使用标准的温度计进行比对,确保控温系统的误差在允许范围内。记录与归档:建立设备维护记录,详细记录每次维护的时间、内容、维修人员等信息。这有助于跟踪设备的维护情况,及时发现潜在问题并采取相应措施。五、使用注意事项避免超载:不要将过多的样品或物品放入高温马弗炉中,以免超载导致设备损坏或安全事故的发生。注意通风散热:在使用高温马弗炉时,应保持设备周围有良好的通风散热条件。避免设备过热或损坏,同时降低火灾等安全事故的风险。遵守操作规程:严格按照设备说明书和操作规程进行操作,避免误操作导致设备损坏或安全事故的发生。高温马弗炉的保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。通过外部清洁与检查、内部清洁与检查、电气系统保养、维护与校准以及遵守使用注意事项等措施,可以确保高温马弗炉的高效、安全运行。同时,操作人员应定期接受培训,提高设备维护和保养的意识和技能水平,以更好地保障设备的稳定运行和实验的成功进行。

真空气氛炉出现故障不要慌

真空气氛炉出现故障不要慌

真空气氛炉出现故障不要慌真空气氛炉作为材料科学、化学工程、新能源等领域中不可或缺的重要设备,其稳定运行对于实验和生产的顺利进行至关重要。然而,在使用过程中,由于各种原因,真空气氛炉可能会出现各种故障。面对这些故障,我们不必过于慌张,而应冷静分析、科学处理,以确保设备的及时修复和实验生产的顺利进行。一、识别故障类型当真空气氛炉出现故障时,首先要做的是识别故障类型。常见的故障类型包括加热系统故障、真空系统故障、气氛控制系统故障、电气系统故障等。通过仔细观察设备的运行状态和故障现象,我们可以初步判断故障类型,为后续的处理提供方向。二、冷静分析故障原因在识别故障类型后,我们需要冷静分析故障原因。故障原因可能包括设备部件老化、操作不当、环境因素等。通过仔细分析,我们可以找到故障的根本原因,为后续的修复工作提供有力支持。三、科学处理故障断电处理:在处理真空气氛炉故障时,首先要确保设备已断电。这是为了避免在修复过程中发生触电等安全事故。查阅手册:根据设备型号和故障类型,查阅真空气氛炉的使用手册或维修手册。这些手册通常包含设备的结构、工作原理、常见故障及处理方法等信息,对于我们的修复工作具有重要的指导意义。联系厂家或维修人员:如果我们自己无法处理故障,可以联系设备的生产厂家或专业的维修人员。他们通常具有丰富的经验和专业的技术知识,可以为我们提供及时的帮助和支持。备用设备:在实验或生产过程中,如果真空气氛炉出现故障且无法及时修复,我们可以考虑使用备用设备。这样可以确保实验或生产的顺利进行,避免因设备故障而导致的损失。四、预防措施为了避免真空气氛炉出现故障,我们可以采取以下预防措施:定期维护:定期对真空气氛炉进行维护,包括清洁、检查、更换易损件等。这可以确保设备的正常运行,延长设备的使用寿命。规范操作:在使用真空气氛炉时,要严格遵守操作规程,避免因操作不当而导致的故障。环境监测:保持设备所在环境的清洁、干燥、无尘,避免环境因素对设备造成影响。及时记录:在使用过程中,及时记录设备的运行状态和故障现象。这有助于我们及时发现并处理故障,避免故障扩大化。六、故障处理的心态与策略面对真空气氛炉的故障,我们首先要保持冷静的心态。不要因为故障而慌张失措,这样只会影响我们的判断和处理能力。其次,我们要采取科学的处理策略。通过识别故障类型、分析故障原因、科学处理故障等步骤,我们可以有效地解决故障问题。同时,我们还要注重预防措施的落实,以减少故障的发生。真空气氛炉出现故障是难免的,但只要我们保持冷静的心态、采取科学的处理策略并注重预防措施的落实,就可以有效地解决故障问题并确保设备的稳定运行。这样不仅可以保障实验和生产的顺利进行还可以延长设备的使用寿命降低维修成本。因此在使用真空气氛炉时我们要时刻保持警惕并做好故障处理的准备。

高温电炉保养和使用技巧

高温电炉保养和使用技巧

高温电炉保养和使用技巧高温电炉作为实验室和工业领域常用的加热设备,其正常运行对于实验和生产的连续性和质量至关重要。为了确保高温电炉的高效、安全和长寿命,用户需要掌握一定的保养和使用技巧。高温电炉厂家洛阳力宇窑炉将详细介绍高温电炉的保养要点和使用技巧,帮助用户更好地操作和维护设备。一、高温电炉的保养要点定期清洁:高温电炉在长期使用过程中,炉膛内部和外部容易积累灰尘和杂物。因此,用户需要定期清洁电炉,包括炉膛、电热元件、控制面板等部分。清洁时,应使用柔软的布擦拭,避免使用尖锐工具刮擦,以免损坏设备。检查电热元件:电热元件是高温电炉的核心部件,直接影响加热效果。用户应定期检查电热元件的连接是否紧固,有无断裂或老化现象。如有问题,应及时更换,以保证电炉的加热性能。保持通风良好:高温电炉在工作时会产生大量热量,因此设备周围应保持通风良好,避免热量积聚导致设备过热。同时,定期检查电炉的散热风扇是否正常运行,以确保散热效果。校验温度控制系统:温度控制系统的准确性对于高温电炉的性能至关重要。用户应定期校验温度控制系统,确保其准确性和稳定性。如发现温度偏差较大,应及时调整或维修。二、高温电炉的使用技巧合理选择加热程序:在使用高温电炉时,用户应根据实验或生产需求合理选择加热程序。避免过快升温或降温,以减少设备热应力,延长使用寿命。均匀放置样品:在放置样品时,应确保样品在炉膛内均匀分布,避免局部过热或温度不均匀。同时,样品与电热元件之间应保持一定距离,防止样品与电热元件直接接触导致损坏。严格遵守安全操作规程:在使用高温电炉时,用户应严格遵守安全操作规程。如佩戴防护眼镜、手套等防护用品,避免烫伤;在操作过程中,禁止触摸炉膛和电热元件,以免触电或烫伤;实验结束后,应关闭电源并等待设备冷却后再进行取样。记录和分析数据:在使用高温电炉进行实验或生产过程中,用户应详细记录温度、时间等关键数据。通过对数据的分析,可以优化加热程序,提高实验或生产效率。高温电炉的保养和使用技巧对于设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。用户应定期对设备进行保养,包括清洁、检查电热元件、保持通风等;在使用过程中,应合理选择加热程序、均匀放置样品并严格遵守安全操作规程。此外,建议用户定期对高温电炉进行专业维护和检修,以确保设备的最佳性能。通过掌握高温电炉的保养和使用技巧,用户可以更好地发挥设备的优势,提高实验或生产效率。同时,良好的保养和使用习惯也有助于减少设备故障率,降低维修成本,为企业的持续发展提供有力支持。

高温熔块炉燃烧器回火的原因及排除方法

高温熔块炉燃烧器回火的原因及排除方法

高温熔块炉燃烧器回火的原因及排除方法高温熔块炉作为工业生产中的核心设备,其燃烧器的正常运行对于保障生产效率和产品质量至关重要。然而,在实际使用过程中,燃烧器回火现象时有发生,这不仅影响了设备的正常运行,还可能引发安全事故。因此,深入了解燃烧器回火的原因,并掌握有效的排除方法,对于确保高温熔块炉的稳定运行具有重要意义。一、燃烧器回火的原因燃气压力过低:当燃气压力低于燃烧器所需的最低压力时,燃气流量减小,火焰传播速度降低,容易导致回火。这可能是由于燃气管道堵塞、调压器故障或气源不足等原因造成的。空气系数选择不当:燃烧过程中,空气系数的大小直接影响火焰的传播速度和稳定性。当空气系数过小时,燃气与空气的混合程度不足,火焰传播受阻,易引发回火。而空气系数过大时,虽能提高火焰传播速度,但也会使炉膛温度降低,影响熔炼效果。燃烧器结构问题:燃烧器的结构设计不合理或长时间使用导致磨损、变形等情况,都可能影响燃气的均匀分布和火焰的稳定传播,从而引发回火。炉膛负压过大:高温熔块炉在运行过程中,需要保持一定的炉膛负压以维持正常的燃烧过程。然而,当负压过大时,外部冷空气大量涌入炉膛,降低了炉膛温度,同时使得火焰传播速度减缓,容易导致回火。二、燃烧器回火的排除方法检查并调整燃气压力:首先检查燃气管道是否畅通,调压器是否正常工作,以确保燃气压力稳定在燃烧器所需的范围内。若发现管道堵塞或调压器故障,应及时清理和维修。调整空气系数:根据燃气种类和燃烧器型号,合理调整空气系数,使燃气与空气充分混合,提高火焰传播速度和稳定性。这通常需要通过调整燃烧器上的风门或空气调节装置来实现。检查并维修燃烧器结构:定期检查燃烧器的磨损和变形情况,及时更换损坏的部件。对于结构设计不合理的燃烧器,可考虑进行改造或更换新型燃烧器以提高燃烧效率。控制炉膛负压:通过调整引风机和送风机的运行参数,控制炉膛负压在合理范围内。同时,加强炉膛密封性能,减少冷空气的涌入,以维持稳定的燃烧环境。加强操作管理:对操作人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。制定严格的操作规程和巡检制度,确保设备的正常运行和及时发现潜在问题。总之,高温熔块炉燃烧器回火的原因多种多样,涉及燃气压力、空气系数、燃烧器结构、炉膛负压等多个方面。为了有效排除回火现象,需要从多个角度入手,综合运用各种手段进行排查和整改。只有这样,才能确保高温熔块炉的稳定运行和生产安全。

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