旋转倾斜式真空气氛管式炉LYL-18XG
咨询热线：
高温马弗炉系列
真空气氛电炉系列
高温台车电炉系列
高温升降电炉系列
高温熔块电炉系列
高温辊道窑系列
高温管式电炉系列
高温立式电炉系列
高温钟罩电炉系列
高温热处理炉系列
高温井式电炉系列
高温箱式电阻炉系列
高温高真空电炉系列
高温梭式电炉系列
高温牙科烤瓷炉系列
电脑集中控制炉系列
电热干燥设备系列
抗热震实验炉系列
回转窑系列
网带炉系列
工业电炉系列
热压实验炉系列
研发试验设备系列
高温电炉配件系列
旋转倾斜式真空气氛管式炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，外观美观大方，外壳采用优质冷轧钢板，经先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用合资优质电阻丝硅碳棒/硅钼棒加热元件，双层炉壳间配有风冷系统，能快速降温；该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升、保、降温速率可调节、节能等优点。炉膛采用复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用电脑人工智能调节技术，具有PID调节、自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高；集成模块可控硅控制、移相触发，保护系统：采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。
本设备广泛用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产。
主要技术参数：
项目 | 指标值 | |
设计功率 | 4-35KW | |
额定电压 | 220/380V | |
设定温度 | 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ | |
升温速率 | ≤1-20 ℃/min（自由调节） | |
加热区 | 100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm | |
控温区 | 采用1-3区独立控制，每区温度可调节 | |
炉管直径 | 30、40、60、80、100、120、150、180、200mm | |
炉管材质 | 石英，刚玉，进口钢管等 | |
炉管旋转结构 | 炉管一端带有电动齿轮旋转系统，旋转速率可调节带有数字变频器调节速率，另一端带有轴承导向 | |
炉体倾斜 | 炉体倾斜角度可调节，带有电动气缸调节倾斜（0-30度可调） | |
控温精度 | ±1℃ | |
按钮 | 采用进口金属不锈钢按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯 | |
显示参数 | 显示参数:温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 | |
温度曲线设定 | 温度曲线设定：采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； | |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，***调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作，同时电压环也参与调解，使调压器的输出电流被***在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 | |
进料方式 | 炉管两端敞开,一边进料一边出料,配有进料斗,可保证均匀进料,可观察炉管内情况,配置管堵 | |
热电偶型号 | K型（0-1300℃）、S型(0-1600度)、B型（0-1820） | |
加热元件 | 电阻丝、硅碳棒、硅钼棒 | |
炉膛材质 | 复合氧化铝纤维 | |
炉壳表面温度 | ≤42℃ |
备注：1.炉管尺寸及温度可根据客户要求定制
2.电控系统：电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选
选型指南（Selection Guide）
型号 | 加热区长度（mm） | 炉管直径（mm） | 电源电压（V） | 功率（KW） | 控温精度 |
LYL-18XG-100/X | 100 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL18XG-150/X | 150 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-200/X | 200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-300/X | 300 | 30/40/60/80/100/120/150 | 220/380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-400/X | 400 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-500/X | 500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-600/X | 600 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-800/X | 800 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1000/X | 1000 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1200/X | 1200 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
LYL-18XG-1500/X | 1500 | 30/40/60/80/100/120/150 | 380 | 4-35 | ±1℃ |
温度类别 | 800℃-1800℃可任选 | ||||
非标定制 | 根据客户需求，定制不同尺寸的实验电炉 | ||||
标配（Standard Accessories）
名称 | 图片 | 数量 | 说明 | |
高温手套 |
| 1双 | 舒适感好，并能保持双手温暖；抗切割、耐磨及抗热（可抗 350℃ 可接触热 60 秒， 100℃ 可接触热 180秒)持久耐用。 | |
加热元件 | 硅碳棒 |
| 2支 | 硅碳元件及使用温度较高，质硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空气干燥条件下发热温度可达1500℃，真空条件下使用温度1000-1200℃，在氮气气氛下使用长期温度1350℃ |
硅钼棒 |
| 2支 | 硅钼棒在氧化气氛下加热到高温，表面生成一层致密的石英玻璃膜，保护其不再氧化。所以，硅钼棒具有高温抗氧化性。在氧化气氛下，温度可达1800℃，可以用作电子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工业高温炉的加热元件。 | |
坩埚钳 |
| 1把 | 1、一种常见的化学仪器。通常用来夹取坩埚。一般由不锈钢，或不可燃、难氧化的硬质材料制成。 2、需使用干净的坩埚钳。 3、用坩埚钳夹取灼热的坩埚时，需将钳尖先预热，以免坩埚因局部冷却而破裂，用后钳尖应向上放在桌面或石棉网上。 4、实验完毕后，应将坩埚钳擦干净，放入实验器材柜中，干燥放置。 5、夹持坩埚使用弯曲部分，其它用途时用尖头。 6、坩埚钳不一定与坩埚配合使用，也可单独使用。 | |
可选功能配件列表（Optional Accessories List）
单独控制柜 | 触摸屏仪表 | 远程辅助模块 |
坩埚钩 | 异径管 | 炉管旋转/可倾斜 |
坩埚、石英舟 | 管堵 | 真空泵 |
刚玉管/石英管 | 热电偶 | 集中控制工控机 |
脚轮 | 多点测温 | 尾气净化处理装置 |
特别说明（Special Note）
质 保 | 整机保修一年，相关耗材除外（垫板及加热元件除外）终身上门维修 |
厂务环境 | 1、室内使用； 2、环境温度在±5－45℃范围； 3、周围环境的相对温度不超过85％； 4、炉子周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。 |
安全保护 | 1、电炉初次使用或长期停用后再次使用时，须进行烘炉，否则容易造成炉膛开裂。 2、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。 3、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。 4、在工作过程中，一般在300℃以下，升温速率不宜过快，由于刚开始升温时，炉膛是冷的，需要吸收大量的热量。 |
售后服务 | 1、客户的技术疑问，我们承诺在1个小时内处理完毕。 2、返厂维修的设备我们承诺在1个工作日内出具检测结果，3个工作日内完成维修，特殊材料需订制，酌情处理。 3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。 |
友情提示 | 1、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于额定温度。 2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量，以免少发漏发给您带来不便。 3、为延长仪器的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10℃/min。 4、冷却速率不应超过5℃/min 5、此炉没有真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体。 6、此炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补。 |
常见故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
打开控制电源开关无电源指示 | 控制线路，保险管断，供电无电 | 检查有无短路排除后更换保险管 |
设备运行时有电压无电流 | 加热元件断裂 | 更换加热元件 |
仪表PV显示相应型号热电偶的上限温度 | 热电偶短路 | 更换热电偶 |
电源一切正常但炉体不能升温 | 控制主线路损坏 | 通知***维修人员检修 |
- 下一篇：全自动移位快冷高真空管式炉
