冷却高温炉电极有什么方法

电极是高温炉消费中***重要且***昂贵的耗费部件之一，直接影响了高温炉的运用效率，高温电炉电极运用寿命的上下对电炉消费产量和本钱均有直接的影响。

　　转炉在炉役后期，由于炉内衬减薄，很容易惹起炉壳外表温度升高。当炉壳外表温度超越400°C时就容易发作变形，并相应惹起托圈变形，***终招致停炉检修、炉壳报废，影响产量又增加本钱。采用喷嘴对炉壳直接停止喷水冷却，能够有效地将炉壳温度控制在较低温度，从而延长炉壳寿命。国外在高炉炉体上也有相似应用。

　　采用喷嘴喷水对高温电炉电极直接喷水冷却是进步电极寿命的简单且有效的办法之一。其原理是经过喷嘴将水平均喷洒到电极的外表，水沿着电极外表向下活动，在间隔钢液面一定高度前全部蒸发，起到冷却电极外表、进步其外表强度、降低耗费的作用，同是水又不会进入炉料内，这样及冷却了高温电炉的电极，又经济没有污染，是高温电炉电极降温的主要办法。

　　高温炉电极冷却的关键有两点：一是喷嘴的喷水压力必需稳定在约0.1MPa，高了水会喷溅到电极孔上，惹起打弧;低了则水不能平均喷洒到电极外表;二是喷嘴的选择和布置，喷嘴能够选择实心锥形，也能够选择扇形，经过合理布置，使喷水平均掩盖、水量恰当。