高温炉由加热炉本体和余热回收系统组成，管式加热炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，其特征在于：空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。高温炉操作是一个集体性工作，要求各方面集中统一，认真负责。大高温炉的生产，炉前操作目前已实现了全部机械化，对原料的综合管理、分析、炉况调节等，都逐步实现了自动控制，为高温炉的稳定生产打下了更好的基础。

　　在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装置，确保安全，其设备安全设施达到国家规定的安全标准，包括：

　　(1)超温断偶报警及保护；充气异常；接地保护；短路保护等。

　　(2)高温炉炉盖关紧、真空度满足要求，方可启动加热。

　　(3)如果热电偶断裂或炉内温度超温，则炉子自动停止加热。

　　(4)设备断水时，炉子自动停止加热。

　　(5)炉内过压力时，安全泄压阀自动泄压，确保系统运行安全。

　　高温炉是通过复杂的操作工艺研制出来，在上料和卸料全部通过红外线传感器控制气缸自动进出料，不需要人工推料，大大减少了劳动强度，提高了劳动效率，冷却箱内设置若干控温间接冷却装置，高温炉提高了工件的冷却速度和冷却精度，各区段之间设置分区隔热墙，减少了区段与区段之间的温度影响，提高了控温精度，降低了能耗。

　　高温炉主要用于经过处理后的零件表面光亮，无脱碳层、硬度均匀，特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。各种材质的管材退火大同小异，下面小编简单介绍高温炉的操作工艺：保证钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

　　在操作高温炉时必须穿戴整齐，严禁穿短袖和拖鞋操作，以防止电炉烫伤和工件擦伤。所有钢管出炉后，先关闭电炉温控，并把氨分解阀关闭。然后开始进进氮气，切记进氮气量要正常，且中间不能有停氮现象出现。直到高温炉口两头火自动熄灭，方能关闭氮气，并关闭电炉上所有阀门。